تاریخچه رنگرزی و نحوه انجام

تاریخچه رنگرزی و نحوه انجام موضوع این مقاله است. رنگرزی به معنای انتقال رنگ بر روی مواد نساجی (نخ یا پارچه نهایی) است.

محققان در سال 2600 قبل از میلاد به رنگرزی منسوجات اشاره کرده اند. بله، رنگ پارچه یک فرآیند قدیمی است. در درجه اول منبع رنگ طبیعت بود.

رنگ ها/رنگ ها از حیوانات یا گیاهان استخراج می شدند. از اواسط قرن نوزدهم، انسان شروع به تولید رنگ های مصنوعی برای تحصیل طیف وسیع تری از رنگ ها و همچنین ماندگاری بیشتر رنگ ها نمود.

رنگ ها به چهار شکل پودر، خمیر، کریستال و  مایع وجود دارند. همه آنها به طور کامل در یک محلول آبی مانند آب حل می شوند.

وقتی مواد نساجی در آن فرو می‌روند، مولکول‌های رنگ روی الیاف می نشینند و ثابت می‌شوند. اساساً فرآیند رنگرزی کاملاً در مورد جذب و انتشار است.

جذب عبارت است از انتقال رنگ از محلول آبی به سطح پارچه یا الیاف.

و انتشار، انتشار رنگ در الیاف است. البته دما و سایر عوامل کنترل کننده نقش عمده ای دارند.

این رنگرزی را می توان به صورت دستی یا ماشینی انجام داد. همچنین برای انواع پارچه ها از رنگ های مختلف استفاده می شود.

به عنوان مثال، رنگ‌های اسیدی برای رنگرزی پشم و ابریشم، رنگ پایه برای پارچه اکریلیک. رنگ‌های پراکنده برای نخ پلی استر و پنبه می‌توان با انواع رنگ‌ها.

مانند رنگ‌های vat، رنگ‌های مستقیم و راکتیو مصنوعی مدرن رنگرزی کرد.

خرید تابلو فرش کوچه باغ شکوفه

تاریخچه رنگرزی و نحوه انجام صحیح

فرآیند صحیح رنگرزی پارچه عبارت است از:

تفکیک و درخشش: به ترتیب دو مرحله اول پیش رنگرزی هستند. در اینجا الیاف سست، مودار، بیرون زده و مواد صمغی روی الیاف حذف می شوند.

منبع یابی: این کار برای حذف ناخالصی های روی مواد نساجی انجام می شود.

بلیچ نمایی: در این مرحله رنگ طبیعی مواد اولیه کاهش می یابد.

صیقلی نمایی: یک مرحله اضافی است و برای افزایش استحکام و درخشندگی مواد انجام می شود.

رنگرزی: در این مرحله جوهر رنگ را به آب میفزایند تا الاف خام  رنگ شود.

تعریف و انواع رنگ

فرآیند اعمال رنگ به استوک الیاف، نخ یا پارچه، رنگرزی نامیده می شود.” ممکن است نفوذ کامل رنگ به الیاف یا نخ ها وجود داشته باشد یا نباشد.

رنگ‌ها را می‌توان بر روی الیاف گیاهی، حیوانی یا مصنوعی استفاده کرد، تنها در صورتی که به آنها میل داشته باشد.

رنگ‌های نساجی شامل رنگ‌های اسیدی است که عمدتاً برای رنگرزی پشم، ابریشم و نایلون و رنگ‌های مستقیم یا اساسی استفاده می‌شود که تمایل زیادی به الیاف سلولزی دارند.

رنگ‌های خشک نیاز به افزودن مواد شیمیایی مانند نمک دارند تا به آن‌ها میل ترکیبی با ماده رنگ‌آمیزی بدهد. پس از اینکه چنین موادی با نمک های فلزی ترکیب شدند، آنها روی الیاف سلولزی، پشم یا ابریشم اعمال می شوند.

رنگ های گوگردی که برای رنگرزی سلولز استفاده می شود، ارزان هستند، اما رنگ هایی بدون درخشندگی تولید می کنند.

رنگ‌های آزوئیک رنگدانه‌های نامحلولی هستند که ابتدا با یک ترکیب جفت‌شونده محلول میشوند. و سپس با یک پایه دیازوتیزه شده در داخل الیاف تشکیل می‌شوند.

رنگهای Vat نامحلول در آب با استفاده از هیدروسولفیت سدیم قلیایی به ترکیبات بی رنگ محلول تبدیل می شوند.

این ترکیبات بی رنگ توسط سلولز جذب می شوند و متعاقباً به رنگدانه نامحلول اکسید می شوند.

چنین رنگهایی رنگ ثابتی دارند. رنگ های پراکنده سوسپانسیون هایی از رنگدانه های آلی نامحلول و ریز تقسیم شده هستند که برای رنگ کردن الیاف آبگریز مانند پلی استرها، نایلون و استات های سلولز استفاده می شوند.

رنگهای راکتیو مستقیماً با الیاف ترکیب می شوند و در نتیجه پایداری رنگ عالی دارند. اولین طیف رنگهای واکنش پذیر برای الیاف سلولزی در اواسط سال 1950 معرفی شد.

امروزه طیف گسترده ای در دسترس است.

تاریخچه رنگرزی و نحوه انجام

روش های رنگرزی

1) رنگرزی بیل:
این یک روش کم هزینه برای رنگ کردن پارچه های نخی است. این مواد بدون تمیز کردن یا آویزان شدن از طریق یک حمام آب سرد ارسال می شود که در آن تار اندازه میل به رنگ دارد.

چمبرای بدلی و پارچه های مشابه اغلب به این روش رنگ می شوند.

خرید تابلوی جذاب گلدان فیروزه با طرح کوروش و ماندانا

2) رنگرزی باتیک:

این یکی از قدیمی ترین اشکال شناخته شده برای بشر است. در جاوا سرچشمه گرفته است.

بخش‌هایی از پارچه با موم پوشش می‌شود تا فقط قسمت‌هایی که واکس دار نیست، ماده رنگ را به خود اختصاص دهند.

این عمل ممکن است چندین بار تکرار شود و از چندین رنگ برای جلوه های عجیب و غریب استفاده شود. نقوش جلوه‌ای رنگارنگ. خالدار یا رگه‌دار را نشان می‌دهند که در چاپ ماشینی تقلید میشوند.

تاریخچه رنگرزی و نحوه انجام

3) رنگرزی پرتو:

در این روش تار قبل از بافت رنگ می شود. روی یک تیر سوراخ‌دار پیچیده می‌شود و رنگ از سوراخ‌ها عبور می‌کند و در نتیجه نخ را با رنگ اشباع می‌کند.

4) رنگرزی برل یا لکه:

این کار بیشتر بر روی پارچه‌های پشمی یا پوسته‌ای انجام می‌شود. لکه‌ها و لکه‌های رنگی با استفاده از پیوندهای رنگی خاص که در رنگ‌ها و سایه‌های زیادی وجود دارد پوشش می‌شوند.

این یک عمل دستی است.

5) رنگرزی زنجیره ای:

از این روش زمانی استفاده می شود که نخ ها و پارچه ها دارای استحکام کششی کمی باشند. چندین برش یا تکه پارچه از انتها به انتها چسبانده شده و در یک زنجیره پیوسته به رنگ رنگ عبور می کند.

این روش تولید بالایی را فراهم می کند.

6) رنگرزی متقاطع:

این یک روش بسیار محبوب است که در آن جلوه‌های رنگی متنوعی در یک حمام رنگ برای پارچه‌ای که حاوی الیاف با میل ترکیبی متفاوت برای رنگ مورد استفاده است به دست می‌آید.

به عنوان مثال، یک ماده رنگی آبی ممکن است به نایلون 6 سایه آبی تیره، نایلون 6، 6 سایه آبی روشن بدهد و هیچ تمایلی به ناحیه پلی استر سالم یا سفید نداشته باشد.

تاریخچه رنگرزی و نحوه انجام

7) رنگرزی جیگ:

این کار در یک جیگ، کیر، وات، بک یا ظرف در قالب باز کالا انجام می شود. پارچه از یک غلتک به غلتک دیگر از طریق یک حمام رنگ عمیق می رود تا سایه دلخواه به دست آید.

8) رنگرزی قطعه:

رنگرزی پارچه ها به صورت برش، پیچ و مهره یا تکه ای را رنگرزی تکه ای می گویند. از بافت اجناس پیروی می کند و یک رنگ واحد برای مواد، مانند سرژ آبی، ارگاندی سبز فراهم می کند.

9) رنگرزی تصادفی:

فقط قسمت های مشخصی از نخ را رنگ آمیزی کنید. سه روش برای انجام این نوع رنگ آمیزی وجود دارد:

پوسته ها را می توان در دو یا چند مکان محکم رنگ کرد و در یک طرف رنگ با یک رنگ و در طرف دیگر با رنگ دیگری رنگرزی کرد.

رنگ ممکن است بر روی اسکاج هایی که روی پارچه پتویی دستگاه چاپ پخش میشود, چاپ شود.

نخ در ناحیه مستقیم پانچ رنگ را جذب می کند و در نتیجه اثرات تصادفی حاصل می شود.

10) رنگرزی خام:

رنگرزی استوک الیاف قبل از ریسندگی نخ انجام می شود. رنگرزی به دنبال چربی زدایی الیاف پشم و خشک شدن استوک می باشد.

خرید تابلو فرش طرح گلدان سفید

11) رنگرزی محلول:

به این کار رنگرزی دوپ یا رنگرزی تابیده نیز گفته می شود. رنگ رنگدانه در محلول چسبانده می شود و با تشکیل رشته ها در مشروب جذب می شود.

الیاف سلولزی و غیر سلولزی با این روش رنگرزی می شوند. رنگ ها روشن، شفاف، تمیز و سریع هستند.

12) نخ رنگ شده:

نخی که قبل از بافندگی کالا رنگ میشود. ریسندگی نخ را به دنبال دارد. ممکن است در غوطه وری جزئی یا غوطه وری کامل نخ انجام شود.

تاریخچه رنگرزی و نحوه انجام

فرآیند رنگرزی

رنگرزی الیاف نساجی در یک محلول، عموماً آبی، به نام مشروب رنگ یا حمام رنگ انجام می شود. برای اینکه رنگرزی واقعی انجام شود، رنگ پارچه و جذب آن عوامل مهمی هستند.

رنگ بندی:
رنگ باید نسبتاً دائمی باشد: که به راحتی با شستشو در آب یا با روش های معمولی شستشو از بین نمی رود. علاوه بر این، رنگرزی نباید با قرار گیری در معرض نور به سرعت محو شود.

جذب:
فرآیند اتصال مولکول رنگ به فیبر یکی از مراحل جذب است: یعنی مولکول های رنگ روی سطح الیاف متمرکز می شوند. چهار نوع نیرو وجود دارد که توسط آنها مولکول های رنگ به فیبر متصل می شوند:

) نیروهای یونی 2) پیوند هیدروژنی 3) نیروهای واندر والز و 4) پیوندهای شیمیایی کووالانسی

گالری ع

رنگرزی پشم:

در رنگرزی پشم که یک پروتئین پیچیده حاوی حدود 20 اسید آمینه مختلف است. اسید سولفوریک را که به حمام رنگ میفزایند، پیوندهای یونی با گروه های آمینه پروتئین ایجاد می کند.

هنگام فرآیند رنگرزی، آنیون سولفات (یون منفی) با یک آنیون رنگ جایگزین می شود. حین رنگرزی پشم، ابریشم و الیاف مصنوعی، احتمالاً پیوندهای هیدروژنی بین گروه های آزو، آمینو، آلکیل آمینو و سایر گروه ها و گروه های آمینه Co-NH ایجاد می شود.

پیوندهای شیمیایی کووالانسی در حمام رنگ بوسیله واکنش شیمیایی بین یک مولکول رنگ واکنش دهنده به فیبر، یکی حاوی یک مرکز واکنش شیمیایی و یک گروه هیدرو-اکسی از یک الیاف پنبه، در حضور قلیایی ایجاد می شود.

بیشتر بخوانید مشاوره قالیهای آنتیک

شیمی فرآیند رنگرزی

فرسودگی در هر فرآیند رنگرزی، صرف نظر از کلاس شیمیایی رنگ مورد استفاده، گرما باید به حمام رنگ رسانی شود.

انرژی در انتقال مولکول‌های رنگ از محلول به فیبر و همچنین در متورم کردن فیبر برای پذیرش بیشتر آن استفاده می‌شود. اصطلاح فنی برای این فرآیند خستگی است. سطح: یک کیفیت مهم

یکنواختی رنگرزی که به عنوان سطحی شناخته می شود، کیفیت مهمی در رنگرزی انواع الیاف طبیعی و مصنوعی است. ممکن است با کنترل شرایط رنگرزی به دست آید.

از طریق میکس برای اطمینان از تماس مناسب بین مایع رنگ و الیاف جاذب رنگ. و با استفاده از عوامل بازدارنده برای کنترل سرعت رنگرزی یا ضربه.

رنگرزی با حلال اخیراً توجه جدی به روش های رنگرزی نمود که در آن آب به عنوان محیط با حلال هایی مانند هیدروکربن های کلردار مورد استفاده در تمیز نمایی خشک جایگزین می شود.

مزایای تکنولوژیکی در رنگرزی با حلال عبارتند از:

1. خیس شدن سریع منسوجات

تورم کمتر

افزایش سرعت رنگرزی به ازای مقدار معین ماده

صرفه جویی در انرژی، زیرا حرارت کمتری برای گرم کردن یا تبخیر در هر کلرو اتیلن مورد نیاز است. بنابراین مشکلات پساب (آلودگی) مرتبط با روش های مرسوم رنگرزی و تکمیل را از بین می برد.

ماشین آلات و تجهیزات: ماشین های رنگرزی مدرن از فولاد ضد زنگ تولید می شوند. فولادهای حاوی حداکثر 4 درصد مولیبدن برای مقاومت در برابر شرایط اسیدی معمولی مطلوب هستند.

یک ماشین رنگرزی اساساً از یک ظرف حاوی مشروب رنگی تشکیل میشود که با تجهیزاتی برای گرم نمایی، خنک نمایی و گردش مشروب به داخل و اطراف کالاهایی که قرار است رنگ شوند.

یا کالاها را از طریق مشروب رنگی جابجا می کنند، ارائه می شود. نوع ماشین رنگرزی به ماهیت کالایی که باید رنگرزی شود بستگی دارد.

هزینه ها

هزینه های نیروی کار و انرژی نسبت به کل هزینه های رنگرزی بالا است: هدف رنگرزها کوتاه کردن زمان رنگرزی برای صرفه جویی در بخار و برق و جلوگیری از فساد کالا است.

دستگاه مخروطی تابه شل یک دستگاه پرکاربرد است. الیاف در یک ظرف مخروطی کوتاه درونی نگه داشته می شوند در حالی که مایع رنگ داغ به طور مکانیکی از داخل پمپ می شود.

توده فیبر تمایل دارد در نیمه باریک بالای مخروط پرس شود و به گردش کارآمد کمک کند. مشکلات تراز نمایی اهمیت کمتری دارند، زیرا یکنواختی ممکن است با مخلوط نمایی الیاف رنگی قبل از چرخش حاصل شود.

دستگاه Hussong دستگاه سنتی است. این یک مخزن طولانی و مربعی به عنوان یک حمام رنگ دارد که می توان چارچوبی از تیرها را که حفره ها را حمل می کنند پایین آورد.

مایع رنگ توسط یک پروانه به گردش در می آید و از طریق یک کف کاذب سوراخ دار حرکت می کند که همچنین لوله باز بخار را برای گرم نمایی در خود جای می دهد.

در ماشین های مدرن، گردش رنگ در نقاط تماس بین هانک و قطب بهبود و تقویت می یابد. این امر منجر به تسطیح بهتر و از حذف بی نظمی های ناشی از خنک سازی ناهموار می شود.

در ماشین های رنگرزی بسته بندی رنگ ممکن است در دو جهت پمپاژ شود:

از طریق دوک مرکزی سوراخ دار و از طریق بسته یا با مسیر معکوس به لایه های بیرونی بسته و خارج از دوک.

در هر دو مورد سطح بودن مهم است.

برخی از ماشین های رنگرزی پکیج می توانند تحت فشار تا دمای 130 درجه سانتیگراد کار کنند.

وینچ قدیمی‌ترین قطعه ماشین رنگرزی است. و نام خود را از غلتک چوبی میگیرد که طناب پارچه‌ای بی‌انتها یا کمربند پارچه‌ای بی‌پایان را در عرض کامل از میان مشروب رنگ حرکت می‌دهد.

ماشین جت

در یک مفهوم کاملاً جدید، دستگاه جت گاستون کانتی پارچه را به شکل طناب از طریق یک لوله با استفاده از یک جت رنگ پرفشار به گردش در می آورد.

ماشین جت به طور فزاینده ای در رنگرزی با دمای بالا الیاف مصنوعی، به ویژه پارچه های پلی استر اهمیت دارد. دستگاه دیگر جیگ است.

دارای یک شیار V شکل است که رنگ رنگ و غلتک‌های راهنمای را نگه می‌دارد تا پارچه را در عرض کامل بین دو غلتک بیرونی با قدرت حمل کند.

پارچه به طور متناوب روی هر غلتک میپیچد، یعنی پارچه ابتدا به جلو و سپس به عقب منتقل می‌شود. رنگ رنگ را تا زمانی که رنگرزی کامل شود.

ماشین‌های مدرن که به طور خودکار کنترل و برنامه‌ریزی می‌شوند، می‌توانند برای کار تحت فشار سازگار شوند.